Клиновой ремень 8V 2000

Описание клинового ремня 8V 2000 ContiTech

Узкоклиновой ремень 8V 2000 обладает профилем специальной трапециевидной формы и прочным кордом. Устанавливается в различных моделях вентиляторов и другой климатической технике, а также ряде видов промышленного оборудования, от машин для дробления горных пород до станков с ЧПУ, сельскохозяйственных машин. Клиновой ремень необходим для передачи крутящего момента от двигателя на вал, должен обладать прочностью и устойчивостью к износу, длительным сроком службы, что обеспечивает модель 8V 2000 с шириной 25,5 мм и высотой 23 мм.

Преимущества ремня 8V 2000

Узкоклиновая модель обладает следующими преимуществами:

• универсальность применения;
• работа на шкивах с небольшим диаметром привода;
• показатели передачи крутящего момента;
• универсальность применения в промышленных вентиляторах различных производителей, типов и моделей, другой климатической технике, а также промышленном оборудовании в различных отраслях;
• стойкость к высокой влажности, воздействию машинного масла, смазки, топлива и других слабоагрессивных сред;
• диапазон температур эксплуатации от –55 до +70, способность выдерживать их резкие перепады;
• антистатичность;
• небольшой уровень шума при работе.

Характеристики 8V 2000

Производство, конструкция, правила монтажа

Ремень выпускается известным немецким брендом ContiTech из качественных материалов, в соответствии с требованиями международных стандартов.Имеет трапециевидную форму сечения и состоит из:

• несущего слоя, кордшнур на тканевой полиамидной основе;
• слоя сжатия-растяжения, из натурального каучука или вулканической резины;
• обёртки, ткань с пропиткой резиносодержащим составом.

Выпускаемые ремни проходят тщательный контроль качества, комплекс приёмосдаточных испытаний и сертификацию. Установка узкоклинового ремня 8V 2000 должна выполняться опытными работниками, с соблюдением требований нормативов и рекомендаций изготовителя. Перед выполнением работ вентилятор или другое оборудование должны быть обесточены. При монтаже необходимо обеспечить параллельное расположение канавок шкива, а также плотное прилегание боковых частей к пазу. Также необходимо производить периодическую очистку от загрязнений, проверку натяжения и регулировку при необходимости.